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合金機筒是在機筒的內(nèi)壁燒鑄一層 3-8mm的耐磨,、耐腐蝕、耐高溫的合金,，其有效使用壽命比普通的氮化機筒有著很大的提高 ,，對于加工工程塑料,、氟塑料、聚砜,、PPO 等特殊類型的塑料 ,，其優(yōu)越性尤為突出。

合金螺桿采用我司自制的合金粉末,，在螺棱部分噴焊合金 , 可以針對不同功能的螺桿,，采用不同的合金和焊合方式 , 我司自主 配比的碳化鎢合金螺桿機筒為國內(nèi)領先， 其碳化鎢 (WC) 的含量為35%,。 對生產(chǎn)加入50% 玻纖及再生料的產(chǎn)品,，具有更好使用壽命,。

用途

機筒內(nèi)孔離心澆鑄雙合金粉末，雙合金螺桿機筒具有耐磨,，耐腐蝕,，耐高溫，耐高壓的特性,。常用于鏡片,，透明外殼、化妝 品容器類,、透明亞克力,、尼龍、PVC,、PC,、PPA、PPO,、PPS,、PA6T、LCP,、ABS 防火,、電木、PC+ 玻璃纖維,，尼龍 + 玻璃纖維,、磁粉、 陶瓷粉,、鋁鎂粉,、鐵粉，電動注塑機等,。

原材料及硬化處理要求

材料：

38CrMoAIA,【1.8509】 42CrMo, 41CrAIIMo7, 不銹鋼31,，316L , 316Ti ,9Crl8Mo ,9Crl8MoV, 哈氏合金C276, C4 , M2 ,SKD61 [H13] SKD11[D2] ,K110, Inconel625;

熱處理方式：滲氮處理，表面硬度HV≥2900 [HRC≥68] ,，氮化深度,0.6-0.8mm

表面鍍層處理,，深度0.02-0.15mm；

高頻淬火處理,，整體硬化。硬度HRC55-65

合金機筒螺桿系列：鐵基合金,，HT2TJ HRC58-60,、鎳基合金，HT6NJ HRC53-56,，碳化鎢鐵基合金,，HT3W HRC58-60,，碳化鎢鎳基合金 HT5JW HRC55-58、超硬合金 HT9TT（HRC62-65）

加工流程

氮化螺桿加工流程：下料→熱處理(調(diào)質(zhì))→粗加工→熱處理{定型)→精加工→粗磨→檢測→熱處理(氮化處理)→精磨→檢測→驗收

合金螺桿加工流程：下料→熱處理(調(diào)質(zhì))→粗加工→熱處理{定型)→精加工→螺桿螺棱噴涂合金→精磨→檢測→熱處理(氮化處理)→精磨→檢測→驗收

氮化機筒加工流程：下料→機筒內(nèi)孔粗加工→熱處理(調(diào)質(zhì))→精加工→粗磨→檢測→熱處理(氮化處理)一精磨→驗收

合金機筒加工流程：下料→機筒內(nèi)孔粗加工→機筒內(nèi)孔合金澆鑄→精加工→粗磨→檢測→驗收